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塑膠制品模具在加工如何減少缺陷本文淺析了塑膠制品模具在加工時(shí)如何減少缺陷，主要從一下五個(gè)方面進(jìn)行說明。1、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒傷。2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度，因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織
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如何提高模具的質(zhì)量模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面： ⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等； ⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量； ⑶模具的使用維護(hù)：是否屬最方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短； ⑷維修成本、維修周期性等等。提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)
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如何判斷擠出塑膠模具質(zhì)量的好壞現(xiàn)在，擠出塑膠模具的使用也是很普遍的，如果在選擇的時(shí)候沒有注意到質(zhì)量的問題，那么，后期會(huì)嚴(yán)重影響到正常使用。今天就來跟大家講述一下如何判斷塑膠模具質(zhì)量的好壞。一、我們在選擇的時(shí)候一定要看這個(gè)模具的厚度，雖然模具在使用不需要太過于用力你，或者是其他的惡劣環(huán)境，但是由于經(jīng)常遇見倒模和脫模的現(xiàn)象，塑膠模具就會(huì)很容易，出現(xiàn)損耗、變形等問題。而解決這些問題的依據(jù)就是加寬模具的厚度。因此，我們在挑選模具的過程
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模具在加工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。 在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。 對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動(dòng)化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。 模具影響著制品的質(zhì)量
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模具行業(yè)的發(fā)展趨勢近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個(gè)方面： （1）加深理論研究在模具設(shè)計(jì)中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)計(jì)階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計(jì)各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。 （2）高效率、自動(dòng)化大量采用各種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動(dòng)化的成型機(jī)
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