空壓機(jī)是壓縮空氣系統(tǒng)中能耗蕞高的設(shè)備，占總系統(tǒng)能耗的90%以上，空壓機(jī)的電耗情況主要與進(jìn)氣壓力、排氣溫度、供氣壓力、排氣量等因素有關(guān)。因此空壓機(jī)的節(jié)能至關(guān)重要。
1.減少摩擦損耗：
縫隙尺寸和潤(rùn)滑的狀況直接影響著空壓機(jī)高效率?？p隙過大會(huì)造成漏汽耗損，過小則無法建立合理潤(rùn)化，提升磨擦耗損，使空壓機(jī)耗能擴(kuò)大。
2.提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率：
挑選高品質(zhì)、精密度的皮帶輪、膠布，負(fù)荷不均勻時(shí)一次性拆換所有膠布，組裝時(shí)用心調(diào)節(jié)中心距，確保全部膠布遭受同樣的張緊力，能夠合理的提高其傳動(dòng)效率。但應(yīng)用V帶的傳動(dòng)方式?jīng)]法徹底解決傳動(dòng)系統(tǒng)里的動(dòng)能損害，應(yīng)用電機(jī)轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同軸線構(gòu)造可以徹底消除這一難題，還出現(xiàn)了排風(fēng)量運(yùn)行，在全范圍之內(nèi)完成轉(zhuǎn)速控制。
3.降低壓力損失：
降低壓力損失，蕞先要在達(dá)到工序的基礎(chǔ)上盡可能減少氣路系統(tǒng)的流動(dòng)阻力和氣體壓強(qiáng)損害，比如盡量避免裝閘閥、吸氣管路盡可能短這些；次之要采用大口徑的氣路系統(tǒng)和低速檔供氣方法；再度要降低機(jī)器設(shè)備里外泄漏，減少余隙體積；第四要應(yīng)用高質(zhì)量的氣動(dòng)元部件，比如吸自動(dòng)排氣閥應(yīng)具有優(yōu)良的密封性性能和較低的摩擦阻力，空氣過濾網(wǎng)應(yīng)挑選新式的ND片過濾裝置這些；第五應(yīng)搞好組裝和日常管理方面，開展按時(shí)檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)，保證氣路系統(tǒng)可以信賴運(yùn)行。
4.提高互換熱性能：
為減少縮小情況下的耗能，必須提高制冷高效率。冷卻系統(tǒng)含有正中間和后冷卻塔，提高正中間冷卻塔的性能，可以使二次進(jìn)氣環(huán)境溫度更接近于等溫過程縮小下的環(huán)境溫度，保證回冷健全。減少冷卻循環(huán)水環(huán)境溫度，提高總流量，消除管路、機(jī)器設(shè)備里的堆積物，應(yīng)用水處理藥劑提高水體，能夠提高冷卻塔性能。
合理布局離心水泵，操縱需水量，降低水道損害，可以合理的降低功耗。在開啟式冷卻系統(tǒng)中，動(dòng)能以熱的方式被浪費(fèi)掉，采用開發(fā)利用設(shè)備溫度對(duì)策可以完成節(jié)能的目地。比如將水引進(jìn)淋浴室等熱水供應(yīng)，能夠完成能量轉(zhuǎn)換的再利用。閉試?yán)鋮s系統(tǒng)中，可以使用增加循環(huán)水池總面積等方式加速開水減溫速率，但應(yīng)操縱冷卻循環(huán)水使用量，防止提升循環(huán)泵的耗能。
5.無功補(bǔ)償節(jié)能：
空壓機(jī)一般應(yīng)用多線程電動(dòng)機(jī)，而多線程電動(dòng)機(jī)的功率因素比較低，多在0.2—0.85中間，隨負(fù)荷的變動(dòng)而大幅轉(zhuǎn)變，能量損耗大。在電動(dòng)機(jī)正常的運(yùn)行的情況下，提高功率因素，減少能量損耗。在受電端加設(shè)低壓電容器可以合理的改進(jìn)功率因素，特別是在適用常常持續(xù)運(yùn)行的低電壓中小型電動(dòng)機(jī)。
6.變頻調(diào)速節(jié)能：
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，應(yīng)用交流電機(jī)調(diào)速方式可以提高空壓機(jī)負(fù)載運(yùn)行情況下的工作效率，降低空壓機(jī)的卡路里消耗，為公司打造更快的經(jīng)濟(jì)收益。該控制系統(tǒng)輸出壓力，將反饋信號(hào)收到變頻調(diào)速器上，再與給出數(shù)據(jù)信號(hào)做較為，由PID調(diào)整后將綜合性數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送至鍵入給出端，按工作壓力變化量調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和輸出功率。
7.多機(jī)組群控節(jié)能：
在供氣量非常大而且天燃?xì)庳?fù)載變化很大的場(chǎng)所，應(yīng)用每臺(tái)大空間空壓機(jī)無法達(dá)到供氣量調(diào)整的要，而常應(yīng)用幾臺(tái)空壓機(jī)。多發(fā)電機(jī)組群控系統(tǒng)技術(shù)性是在幾臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)下完成節(jié)能的有效方法之一，它依據(jù)具體供氣量選中須要的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量，清除了不必要的消耗狀況，具備明顯的節(jié)能實(shí)際效果。
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